项目概况
绍兴市循环生态产业园工程焚烧厂项目炉渣综合利用项目（以下简称“绍兴炉渣项目”）由绿茵环保集团控股子公司绍兴绿茵再生资源有限公司负责建设和运营。项目位于钱塘江畔的浙江省绍兴市循环生态工业园内，占地面积32亩，建成标准化厂房两栋、综合办公楼1栋，建筑面积1.6万平方米，总投资8000万元，是炉渣行业早期严格按照国家工程建设审批制度和建设项目环境保护管理条例规定建成的工厂。
项目规模
炉渣处理36.5万吨/年，炉渣加工生产处理后可年产透水砖20万平方米。
技术特点
本项目建立了泥砂沉淀脱水分离系统、砂子筛分分级系统，改进涡电流分选技术以提高废铝回收率，采用轻物质回收、污泥处理等创新设备。
项目采用的技术具有以下优势：
一是可保证泥浆在运输过程中干净、清洁、环保；
二是压干的泥浆能精确、高效地与骨料配比，确保砖块优质生产；
三是干泥浆经过适当的烘干处理后可作有机肥，提高油泥回收利用率；
四是不仅实现了炉渣按不同金属、粗细的精细分类，还实现了泥砂、砖材的柔性调节，拓宽了产品的销售渠道和用途，拓展了炉渣资源化利用途径。
工程创新
绍兴炉渣项目开辟了炉渣综合利用的先河，改变炉渣工厂作坊式、家庭式的生产和经营模式。
项目是以公司化运作模式投标、购买国有建设用地后，严格按照工程建设审批制度履行审批后建设的工厂；厂房采用砖混结构，属于“去工业化”厂房，让炉渣企业彻底告别“脏乱差”；项目选用绿茵环保集团先进成熟的工艺技术，并在此基础上采用科学分区、自动化生产等绿茵环保集团最新研究成果；项目设置了独立的参观平台，为工业旅游和行业展示奠定基础。
效益分析
此项目属于垃圾焚烧发电的下游配套，是一个完全靠市场力量和产品研发来实现良性发展的项目，实现了经济、社会、生态效益多方共赢。
经济效益方面，此项目属于微利保本项目，按照设计能力和实际运营情况，项目当前年处理炉渣约36.5万吨，全年收入4000万元，营业利润100多万元。
社会效益方面，一是解决了生活垃圾的炉渣处理难题；二是节约大量土地资源，减少填埋费的支出，按照年处理36.5万吨测算，项目运行30年可减少炉渣占用填埋库区480万立方米，节约土地400多亩，减少政府炉渣填埋2.3亿元的财政支出。
生态效益方面，炉渣减量化综合利用对生活垃圾焚烧发电起到协同作用。据有关数据，生活垃圾焚烧发电每吨垃圾二氧化碳减排量130吨/年，炉渣贡献占比约为10%，即每吨炉渣二氧化碳减排量约为13吨/年，项目全年二氧化碳减排量约为13000吨。
绍兴炉渣项目的建成，促进了节能减排、地区经济的可持续发展，有利于循环经济发展，为新型建材等相关行业的发展提供了资源保障。
